產(chǎn)品概述：

SM-500水泥試驗磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。試驗機磨的特點是：結構緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠,封閉較好,噪音小,自動停止等優(yōu)點。

技術參數(shù)

主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其他物料的研磨。

磨機規(guī)格：Φ500ｘ500mm

磨機轉速：48r/min

研磨體裝載量:  100kg

入磨物料粒度:  ＜7mm

入磨物料裝載量:  ≤5kg

入磨時間：≈30min

磨筒轉速:  48r/min

電機功率：1.5KW(2.2KW,3KW可選)

電壓及頻率： 380v.50hZ

結構

本試驗磨它是由罩殼,磨簡,支座,控制箱等四部分組成。

1,罩殼：采用優(yōu)質(zhì)鐵板制成,分上,下箱體,門開在箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。

2,磨筒：由簡體,磨門蓋,卸料板,軸承,軸承座,聯(lián)軸器,齒輪減速電機等組成。

3,支座：它是由槽鋼組成的結構件,支撐磨筒,罩殼,底部有六個∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設備。

4,控制箱：由按鈕,點動開關,時間繼電器,熱繼電器,指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。

安裝與調(diào)試方法

1． 試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。

2． 安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

3． 試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。

4． 用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。

操作步驟

1：稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2：入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3：將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4：蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5：根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉時調(diào)整。

6：開機研磨。

若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調(diào)整。

7：當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。

8：靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

注意事項

1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2．隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。

3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

4．在運轉過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時更換。

6．控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。

售后服務

1：我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

2：我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時間自產(chǎn)品最終驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費維修或更換設備（人為因素所引起的故障除外）。

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注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實物，技術參數(shù)以實物為準，如有變動不另行通知。

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